WXK-500KZ重型数控轧辊螺纹铣床

1、技术说明
1.1、WXK-500KZ高精密重型数控铣床具有自动化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全
可靠等优点，机床满足铣槽、跳槽、刻字在一次装夹中完成，不需要二次装夹轧辊。
1.2、机床床身为三平行导轨重型结构设计,床身宽度须达910mm,床鞍宽度达810mm，保证机床整
体足够的刚度和抗振性能，以适合铣削高硬度的碳化钨辊环和高速钢轧辊、复合辊。
1.3、机床大拖板的纵向移动装有锁紧机构，以确保在加工高硬度轧辊或进行大切削加工时不出
现因中心偏移造成废槽。
1.4、飞刀铣削体和摆动铣削体相对安装，二者不干涉，无须进行再拆卸和装配零件就能实现铣槽和刻字功能的转换，亦无须进行电气切换。
1.4.1飞刀机构通过5级精度研磨无间隙齿轮（齿轮为P5级磨制齿轮，齿面硬度为HRC52-55）将动力传递给飞刀铣头主轴，达到增加输出力矩以保证大规格螺纹铣削顺利进行。由于高精度无间隙斜齿轮本身传动稳定精度高、接触面积大承载能力强、没有相对位移等特点。同时齿轮表面进行超音频淬火齿面硬度高、耐磨等，润滑条件良好能够保证长期齿面不易磨损和传动力矩大更能保证机床寿命。
（尾页附飞刀结构截图最新款）
1.5、机床床身经过时效处理或完全退火处理，导轨采用中频淬火处理达到HRC48°-52°，提高其表面的耐磨性能； 横向进刀导轨采用滚动直线导轨，减小摩擦阻尼，提高移动精度。正常使用情况下直线保证10年不磨损。
轨保证10年不磨损。
1.6、雕铣轴采用电主轴（我厂定制专供：刚性足、受力均匀、散热性好、配置高）直接安装无过度连接，可以在不同材质轧辊上任意雕刻。
1.7、机床纵、横向采用系统控制滚珠丝杆传动；另在横向装配手动对刀机构，提高对刀效率。
1.8、控制采用SINUMERIK808D控制系统，LCD全彩显示，能实现任意四轴联动。
1.9、进口伺服系统，机床5个控制轴均为独立电机和驱动。
1.10、自主开发的编程操作软件，无需操作人员有专业数控基础即可快速掌握机床的操作（操作界面见附图）
1.11、能实现人工干预暂停加工、利用手持进行工件轴的微调后，并从暂停点开始加工；
1.12、确保加工的月牙槽达到GB1499.2-2018标准以及日标、美标、英标、德标等欧美标准。

2、主要规格和技术参数